3 жлебове за грубу обраду завршних глодала
Зашто изабрати нас
Широк спектар апликација
Наша компанија углавном производи чврсте карбидне глодалице, бургије, алате за гравирање и разне нестандардне алате. Производи се широко користе у калупима, ваздухопловству, електроници, оглашавању, опремању дома и другим индустријама.
Услуга на једном месту
Пружамо услугу на једном месту од дизајна, производње до испоруке. Истовремено, како би се задовољиле потребе различитих купаца, стручно техничко особље компаније ће купцима пружити прилагођене услуге.
Напредна техничка опрема
Компанија даје приоритет увођењу напредне опреме за производњу и надзор, као што је швајцарска ВАЛТЕР ЦНЦ брусилица за глодање и немачка опрема за тестирање алата ЕОУЕР, што у великој мери побољшава производне могућности компаније и квалитет производа.
Признање од глобалних купаца
Након година развоја, бренд ГР8 се успешно проширио на тржишта у више од 50 земаља, укључујући Јапан, Аустралију, Азију, Блиски исток, Европу и Америку, и препознат је од стране све више купаца.
Глодалица са 2 жлеба са равним микро-пречником
Ова глодалица је направљена од висококвалитетног карбидног материјала, који има одличну отпорност на хабање и крутост. То значи да даје поуздане, прецизне резултате сечења и продужава век трајања алата.
2Ф конусна кугласта глодалица са премазом
Направљен од материјала тврде легуре, овај крајњи глодалац има изузетно високу отпорност на хабање и тачност сечења, а такође може да обезбеди да се није лако деформисати или пуцати током обраде великом брзином.
2Ф глодалица са конусним носом без премаза
Овај 2Ф конусни куглични глодалац без премаза има високу тврдоћу и високу чврстоћу, што може брзо да сече различите материјале и побољша ефикасност обраде.
Једна од изванредних карактеристика овог бургија је његов дизајн спиралне жлебове. Овај дизајн пружа јединствен преокрет у односу на конвенционалне бушилице, значајно побољшавајући њихове перформансе.
Плоснати наставци са 2 флауте могу се широко користити у многим различитим областима. Посебно у области обраде дрвета, ова бургија се може користити за бушење равног или зидног дрвета и плоча итд.
Тврдоћа ових бургија са 2 жлеба може да достигне 60ХРЦ и има дуг радни век, тако да није лако оштетити се и може смањити учесталост замене бушилице.
2 флауте Балл Носе Лонг Нецк Енд Милл
Ова глодалица са дугим вратом са кугличним врхом са 2 жлеба је довољно прилагодљива за широк спектар примена, укључујући све материјале од алуминијума преко нерђајућег челика до пластике и више.
3 жлебове за грубу обраду завршних глодала
Његова способност сечења високе прецизности и висока ефикасност резања могу значајно побољшати ефикасност обраде и квалитет производа, формирајући већу ефикасност производње и додатну вредност.
Глодалица са 3 жлеба за грубу обраду
Његов спирални дизајн осигурава да може постићи велике брзине сечења без претераног стварања топлоте, док оштре и издржљиве ивице сечења омогућавају да са лакоћом може да се носи са најтежим пословима.
Шта је глодалица за грубу обраду?
Завршне глодалице за грубу обраду, познате и као глодалице за свиње, користе се за брзо уклањање великих количина материјала током тежих операција. Дизајн зуба омогућава мало или нимало вибрација, али оставља грубљу завршну обраду. Завршне глодалице за грубу обраду брзо уклањају велике количине материјала.
Ова врста завршног глодала користи таласасту форму зуба исечену на периферији. Ови таласасти зуби делују као многе узастопне резне ивице које производе много малих струготина. Ово резултира релативно грубом завршном обрадом површине, али струготина има облик кратких танких делова и лакше се може управљати него дебљи део који више наликује врпци, што резултира мањим струготинама које је лакше очистити. Током сечења, више зуба је у истовременом контакту са радним предметом, смањујући треперење и вибрације.
Предности грубе завршне обраде
- Завршне глодалице за грубу обраду имају способност да постигну брзо увлачење, а накнадне операције завршне обраде могу исправити све грешке које су можда направљене, што помаже да се осигура квалитет производа.
- Када су фазе обраде подељене, предности коришћења опреме за грубо и финално глодање могу се искористити до свог максималног потенцијала. Завршне глодалице за грубу обраду одликују се великом снагом, високом ефикасношћу и јаком крутошћу, док опрему за завршну обраду карактерише висока прецизност и минимална грешка.
- Завршна глодалица за грубу обраду има могућност да открије разне недостатке у залихама, као што су рупе за песак, рупе за ваздух, неадекватан додатак за машинску обраду, итд., што га чини погодним за брзу поправку или раскид, тако да се време и трошкови обраде не губе. .
- Радни предмет има значајну количину заосталог напрезања након што је подвргнут топлој обради. Старење радног предмета може се организовати тако да се уклони заостали напон, а коначна обрада се може подесити да уклони деформацију која је настала након што се радни предмет охлади.
- Пре механичке завршне обраде, за припрему површине користи се глодалица за грубу обраду. Завршна обрада може сачувати површину од хабања узрокованог наредним корацима.
Титанијум алуминијум нитрид (ТиАлН)је изванредан премаз који пружа одличну отпорност на хабање, посебно у апликацијама на високим температурама. Добар је за тврде материјале као што су претходно каљени легирани челици до ХРц45.
Алуминијум хром нитрид (АлЦрН)има изузетну отпорност на хабање при мањим брзинама и помацима, као и огромну отпорност на топлоту при великим брзинама. То је премаз избора за титанијум и легуре високе температуре.
Титанијум угљен нитрид (ТиЦН)пружа одличну отпорност на абразију и тврдоћу резне ивице. Не ради добро на веома високим температурама, тако да је правилно примењена расхладна течност неопходна. Овај премаз је савршен за алуминијум и абразивне легуре алуминијума са високим садржајем силицијума.
Анатомија и функције завршних глодала за грубу обраду
Назубљене или таласасте резне ивице
Карактеристична карактеристика крајњег глодала за грубу обраду су његове назубљене или таласасте резне ивице. Разбијањем струготине на мање сегменте, ови зупци обезбеђују ефикасну евакуацију струготине, спречавајући зачепљење алата.
Флуте Геометри
Жлебови су жљебови или канали урезани у тело крајњег глодала. Завршне глодалице за грубу обраду обично имају дубљу и израженију геометрију жлебова. Ове дубље жлебове су дизајниране да прихвате и евакуишу веће количине струготине, нуспроизвод њихове агресивне стратегије уклањања материјала.
Снага језгра и угао спирале
Језгро глодала за грубу обраду је робусно, изграђено да издржи ригорозне захтеве својих задатака. Ова снага је побољшана углом спирале његових жлебова. Док већи угао спирале (око 45 степени) нуди бољу завршну обраду површине и погодан је за мекше материјале, крајњи глодали за грубу обраду обично долазе са малим углом спирале.
Побољшања премаза
За крајње глодалице за грубу обраду, ови премази не само да продужавају век алата већ и помажу у смањењу трења.
Крајња геометрија и разбијачи струготине
Раван крај омогућава ефикасно урањање и стављање у џеп. У међувремену, ломљенци струготине, који су у суштини удубљења на површини млина, додатно олакшавају разбијање струготине, обезбеђујући да не ометају процес млевења или оштећују радни комад.
Држачи дршке и алата
Дршка је нерезни део крајњег глодала, који се држи држачем алата машине.
Завршна глодалица за грубу обраду у односу на крајњу глодалицу за завршну обраду
Завршна глодалица за грубу обраду
Предности:
- Брзо довођење може да се реализује да заврши машинску обраду брзо и ефикасно.
- Брзина уклањања материјала је висока.
- Било који квар се може идентификовати и брзо поправити или уклонити.
- Дизајн смањује вибрације за тиши рад и ефикасан рез.
- Може се постићи већа дубина реза.
- Може да користи секаче са мање оштрим ивицама које подносе велико оптерећење струготине.
Против:
- Остављена је груба завршна обрада, која захтева завршни пролаз за побољшање.
- Мање прецизности и толеранције су могуће у поређењу са завршним глодалима.
Завршна обрада Енд Мил
Предности:
- Побољшана завршна обрада површине.
- Ниска брзина увлачења може га учинити добрим избором за почетнике.
- Већа прецизност димензија у поређењу са завршним глодалима за грубу обраду.
- Може да обезбеди блиске нивое толеранције.
- Мала количина уклоњеног материјала.
Против:
- Ниже брзине помака и дубине сечења нису погодне за све примене.
- Потребни су оштри секачи који имају мало оптерећење струготине.
- Завршна обрада се може извршити тек након завршене грубе обраде.
Претерано брбљање:Вибрације и звук су претерани када алат захвати радни предмет.
Могућа решења:
- Повећајте свој феед
- Смањите своје силе сечења смањењем брзине и/или помака или аксијалне и/или радијалне дубине сечења
- Повећајте ригидност вашег система тако што ћете прећи на глодалицу дужине стуба или побољшати причвршћивање радног комада
- Промените геометрију - користите глодалицу са променљивим размаком жлебова или малом кружном маргином
- Лоша завршна обрада површине
Завршна обрада:Радна површина изгледа неравна и груба.
Могућа решења:
- Повећајте ригидност система
- Повећај брзину
- Смањите храну
- Промена на вишу геометрију хеликса
- Пређите на крајњи млин са више канелура
- Прекомерно хабање крајњег глодала
Наша фабрика
Уводећи најнапреднију производну технологију и најнапреднију опрему за производњу ЦНЦ алата у земљи и иностранству, користимо наше методе оптимизације процеса за побољшање квалитета производње, смањење трошкова и повећање продуктивности.
Наши сертификати
Прошли смо сертификацију управљања квалитетом ИСО 9001 и добили различите квалификационе сертификате, и посвећени смо пружању висококвалитетних производа купцима.
Често постављана питања
П: Да ли су груби завршни глодали вредни тога?
П: Која је главна разлика између крајње глодалице за грубу обраду и завршне глодалице?
П: Која је разлика између финог и грубог глодала за грубу обраду?
П: Која су најчешћа три основна типа глодала?
П: Које су различите врсте завршних глодала за грубу обраду?
П: Како да одаберем крајњи млин?
П: Који су најчешће коришћени крајњи глодали?
П: Које је правило за сечење глодала?
П: Које су величине глодалице за грубу обраду?
П: Зашто је ниско глодање боље од глодања навише?
П: За шта су дизајнирани зупци на глодалици за грубу обраду?
П: Како израчунавате брзину резања крајњег глодала?
Феед (ИПМ)=РПМ к ФПТ к З.
СФМ (површинска стопа у минути)=(о/мин к Д) / 3,82.
ИПТ (инчи по зубу)=(ИПМ / РПМ) / З.
МРР (кубични инчи у минути)=ИПМ * ВОЦ * ДОЦ.
AFPT (@ less than 1/2 dia. WOC) = IPM x sqroot of (D / WOC)
ХП (потрошња коњских снага)=МРР к мф.
П: Каква врста глодала за нерђајући челик?
П: Која је разлика између алата за грубу обраду и алата за завршну обраду?
П: Под којим углом сечете завршну млину?
П: Који је угао крајњег глодала?
П: Може ли завршни млин да сече вертикално?
П: Која је употреба крајњег глодала за грубу обраду?
П: Које су предности завршних глодала за грубу обраду?
П: Која се два уобичајена материјала користе за израду крајњих млинова?
Popularne oznake: 3 жлебове за грубу обраду завршних глодала, Кина 3 флауте за грубу обраду завршних глодала произвођачи, добављачи, фабрика
Par
neМожда ти се такође свиђа
Pošalji upit