Поред крајњих глодала, неких крајњих глодала и цементног карбида као материјала за глодање за глодање нерђајућег челика, други типови глодала су углавном направљени од брзорезног челика, посебно од волфрама, молибдена и брзог челика високог ванадијума, који имају добри резултати. Трајност је 1-2 пута већа од оне код В18Цр4В. Карбидни разреди погодни за израду глодала од нерђајућег челика су: ИГ8, ИВ2, 813, 798, ИС2Т, ИС30, итд.
Адхезија и фузија нерђајућег челика су јаки, а струготине се лако пријањају на резну ивицу глодала, што погоршава услове резања; током глодања навише, резна ивица прво клизи по каљеној површини, што повећава тенденцију каљења; глодање Када су удари и вибрације велики, резна ивица глодала је лака за стругање и хабање.
Завршно глодало са валовитим ивицама се користи за обраду цеви од нерђајућег челика или делова танких зидова. Брзо глодање са карбидним завршним глодалима и индексним завршним глодалима од нерђајућег челика може постићи добре резултате.
Приликом глодања нерђајућег челика, метод глодања треба користити што је више могуће. Асиметрична метода глодања уз успон може осигурати да је резна ивица глатко одсечена од метала, површина контакта за спајање чипова је мала и лако се може одбацити под дејством центрифугалне силе велике брзине, како би се избегло струготина која утиче на грабуље када се зуби резача поново урезују у радни предмет. Феномен љуштења и ломљења, побољшава издржљивост алата.
