Број зуба
Постоји још један важан параметар на чеоном глодалу, за који се такође може рећи да се углавном одражава на чеону страну, односно број зубаца завршне глодалице.
Постоји неколико комбинација укупног броја зуба и броја зуба који прелазе центар крајњег глодала, као што је приказано на слици 3-14 с лева на десно: глодало са једним зубом, глодало са 2 зуба - 2 доњи центар зуба, 2 глодалица - 1 доњи центар зуба, 3 зуба глодала - 1 доњи центар зуба, 4 зуба глодала - 2 горњи центар зуба и глодалица са више зуба - 0 доњи центар зуба. Број зубаца глодала везан је за ефикасност глодања, а крутост глодала је повезана са пречником језгра глодала. Слика 3-15 је поједностављени дијаграм односа између броја зупчастих зуба глодала и крутости и капацитета струготине глодала.
2-Глодало за зубе (урез) карактерише велики простор за уклањање струготине и недовољна крутост, што је погодно за материјале са дугим струготинама.
3-Глодало за зубе (урез) карактерише велики простор за струготине, добра крутост, висока ефикасност сечења и добра свестраност.
4-Глодало за зубе (урез) карактерише благи недостатак простора за уклањање струготине, али глодало има добру крутост, што је погодно за ефикасну завршну обраду и добар квалитет површине радног предмета.
6-Глодало за зубе (урез) карактерише веома мали простор за уклањање струготине, али глодало има одличну крутост, ова глодалица је веома погодна за завршну обраду, ефикасну машинску обраду, обраду велике тврдоће и квалитет површине обраде је веома добро.
Наравно, могуће је повећати простор за чипове са истим бројем зуба, али то ће резултирати смањењем крутости. Ова геометрија (погледајте слику 3-16) је погодна за машинску обраду обојених материјала мале чврстоће, као што су алуминијум и бакар. С једне стране, јер је чврстоћа ове врсте метала мала, сила резања алата је мала, а сила потребна алату је такође мала, а нижа чврстоћа је још увек компетентна за такав задатак глодања; С друге стране, овај тип материјала има ниску топлоту резања због мале силе резања.
Међутим, управо зато што су сила резања и топлота резања ове врсте материјала ниске, а количина сечења се може повећати након што се повећа капацитет задржавања струготине, али повећана количина резања повећава силу резања, тако да крутост алат треба побољшати, тако да се мора користити завршно глодало са двоструким пречником језгра као што је приказано на слици 3-17. Овде приказана глодала је Јабро-Солид из Сецо Тоолс-а у боји, док је Прото·мак ТМ тГ из Валтер Тоолс-а приказана у сивој боји. Дизајн пречника двоструког језгра обезбеђује одређену равнотежу између капацитета задржавања струготине и крутости алата.
Слика 3-18 је шематски дијаграм дна жлеба посебно модификованог глодала. У овом случају, крутост модификованог глодала је много већа него код нормалног подразумеваног дна жлеба, а деформација струготине током пражњења је интензивирана, а струготине су чвршће.
Постоји другачија структура за исти број зуба, односно неједнаки зуби. Слика 3-19 је шематски дијаграм два типа неједнаких глодала. Неједнаки зуби резача могу произвести наизменичне фреквенције резања током сечења, што није лако резонирати са машином и потискује вибрације алата током глодања.
Поред броја зуба, капацитет струготине глодала је повезан и са геометријским параметрима ободних зуба, а у наставку се разматрају ободни зупци глодала.
3-14
3-15
3-16
3-17
3-18
3-19
Обимни зуби
Зупци резача на спољашњем кругу крајњег глодала називају се ободни зуби. Ободни зуб је главни део крајњег глодала који се бави бочним глодањем.
◆ Угао спирале
Први параметар обимног зуба о којем треба да се говори је угао спирале, који је угао између тангентне линије спиралне резне ивице глодала и осе глодала, као што је приказано на слици 3-20.
У теорији сечења, угао спирале је такође аксијални предњи угао на спољном кругу алата (погледајте слику 1-33 за аксијални нагибни угао и сродни текст).
Главни ефекти различитих углова спирале крајњих глодала на перформансе сечења приказани су на слици 3-21. Као што можете видети са слике, глодало са равним жлебом (угао спирале 8-0 степен) на десној страни има нулту аксијалну силу сечења због нултог аксијалног угла, а сва сила сечења је у радијалном смеру са најслабијом крутошћу, па је склона брбљању. С друге стране, леви и средњи спирални глодали су због дела силе резања подељени на аксијалне правце (аксијални правац је правац са најбољом крутошћу глодала), а радијално оптерећење је смањено, а до брбљања није лако доћи.
С друге стране, ток струготине код глодала са правим жљебовима је попречан, што је лако ометати подручјем сечења радног комада и формирати секундарни рез, а учинак уклањања струготине је лош. Чипови резача са спиралним жлебовима се испуштају из зоне сечења окомито на ивицу сечења, а учинак евакуације струготине је знатно побољшан.
Слика 3-22 приказује ефекат броја зубаца резача и угла спирале на аксијалну компоненту укупне дужине реза. За задатак сечења глодала пречника 10 мм са ширином сечења (такође познатом као „радијална дубина реза“) од 10 мм и дубином сечења (познатом и као „аксијална дубина реза“) од 15 мм, аксијална пројекција од укупне дужине контактне ивице глодала са 2 прореза и углом спирале од 30 степени је око 17 мм; Када се користи 3- жљеб са спиралним резачем од 30 степени, аксијална пројекција укупне дужине контактне ивице се повећава на око 25 мм. Када се користи 4-глодало са завојним углом од 30 степени, аксијална пројекција укупне дужине контактне ивице се повећава на око 30 мм, а на крају када се 6-глода са завојним углом од 60 степени аксијална пројекција укупне дужине контактне ивице може се повећати на око 47 мм. Ови подаци показују да се са повећањем броја зубаца глодала повећава и број резних ивица у контакту са радним предметом, повећава се аксијална пројекција укупне дужине контактне ивице, а сличан је и ефекат повећања угла спирале. Са повећањем аксијалне пројекције укупне дужине контактне ивице, оптерећење по јединици дужине зуба се смањује, а ефикасност сечења може се побољшати под претпоставком да оптерећење зуба остане исто.
Слика 3-23 приказује четири комбинације различитих праваца сечења и смерова ротације спиралног жлеба, уобичајени је десни завојни зуб десни смер сечења, уопштено говорећи, смер сечења глодала је углавном одређен смером ротације вретена глодалицу, а након што се одреди правац резања, спирала одређује правац аксијалне силе резања.
Слика 3-24 приказује глодалицу ЈС840 са правцем двоструке спирале. Ова глодалица се користи за обраду бочних ивица композитних панела од угљеничних влакана. Пошто се композитни панели од угљеничних влакана састоје од неколико различитих материјала, тешко је избећи раслојавање помоћу конвенционалних глодала. Предности глодала ЈС840 су: сила резања у супротном смеру је подељена на притисак надоле и централну силу: простор за струготине је велики, што погодује уклањању струготине: површина контакта резања је мала, што производи мање топлоте резања и сила резања: на влакну се ствара само сила смицања и нема торзије до средине.
Слика 3-25 приказује Сумитомо Елецтриц-ов ГСКСВЛ тип глодалице против вибрација. Ова крајња глодалица не само да користи неједнаке зубе попут оних приказаних на слици 3-19, већ и побољшава заштиту од вибрација при машинској обради на страни са неједнаким угловима спирале.
3-20
3-21
3-22
3.23
3-24
3-25
