Избор течности за резање

Избор течности за резање
1. Улога течности за резање
Главна функција течности за резање је хлађење и подмазивање, а након додавања посебних адитива, такође може да игра улогу у спречавању чишћења и хрђе да заштити алатне алате, алате, дела итд. Од кородирања околних медија.
2 врсте течности за резање
(1) Водени раствор Главне компоненте воденог раствора су вода и конзерванси, антифунгални агенти итд. Да би побољшали способност чишћења, можете додати средство за чишћење. За мазивост се такође могу додати и адитиви на бази нафте.
(2) Емулзија емулзија је млечна бела течност која се формира мешањем воде и емулгираног уља. Емулгификовано уље је врста масти, која је припремљена емулгатор минералног уља и сулфоната (натријум нафтни сулфонат, сулфонирани сезамово уље, итд.), Молекул површине емулгатор има поларни крај са водом, а не-поларни крај је афинитет са уљем, тако да се вода и уље равномерно помешају. (3) синтетичка резања течности Синтетичка резања течности је течност високог перформанси која се широко користи у земљи и иностранству, што је састоји од воде, разних пропусних средстава и хемијских адитива. Има добро хлађење, подмазивање, чишћење и анти-рђе својства, добру топлотну стабилност и дуг радни век.
(4) Резање уља уља углавном игра улогу подмазивање и најчешће коришћене минералне уље и биљне уље, као што је 10 механичко уље, бр. 20 механичко уље, светло дизел уље, керозин, сојино уље, биљно уље, биљно уље и итд.
(5) Екстремни притисак који сече течност екстремне температуре за сечење притиска припрема се додавањем гаса, сумпора, фосфора и других додатака екстремног притиска минералном уљу. Не уништава филм за подмазивање на високим температурама и има добар подмазивање, тако да се широко користи.
(6) Чврсти мазиво Мали мазива су углавном молибдени дисулфид (МОС,). Филм за подмазивање формиран од стране молибден дисулфида има веома низак фактор трења и високу тачку топљења (1185 степени). Стога није лако променити своје некретнине за подмазивање на високим температурама, има високу компресивну својства и чврст способност лепљења, а такође има високу хемијску стабилност и температурну стабилност и температуру.
3. избор течности за резање
(1) Према прерађивачкој природи одабира грубе обраде, јер су додатак за обраду и сечење већи, дакле, у процесу сечења да би се створило велику количину топлоте, једноставан да би требало да буде у реду, температура сечења треба да се смањи, тако да треба да буде одабрано емулзија или синтетичка течност за смањење хлађења.
Током завршне обраде, да би се смањило трење између чипова, радних дела и алата и обезбедила тачност обраде и површински квалитет радног дела, екстремно сечење притиска уља или високи концентрација емулзија екстремне притиска треба да се бира добро подмазивање.
У полу затвореној обради (као што су бушење, прекршај или рупа дубоког рупа), услови за евакуацију чипа и расипања топлоте су веома лоши, што не само да алат не само да се алат не само озбиљно и лако аннелира, али и чипови је лако повући машину. У ту сврху, потребно је одабрати екстремну течност за резање притиска или екстремног уља за сечење притиска са ниском вискозности и повећати проток и притисак течности за резање.
(2) избор према материјалу радног комада
1) За опште челичне делове, емулзија је одабрана за грубу обраду; Вулканизована емулзија се користи за завршну обраду.
2) Да би се избегли фини чипови који блокирају систем хлађења или придржавање алата за машинско и тешко је уклонити, течност за резање се углавном не користи за крхке метале као што су ливено гвожђе и ливени алуминијум. Такође се може користити и емулзија емулзије или керозина. 3) Приликом обраде обојених метала или легура бакра није препоручљиво користити течности које садрже сумпор да бисте избегли корозију радника. 4) Приликом обраде легуре магнезијума не користите течност за резање да бисте избегли сагоревање и пожар. Ако је потребно, може се охладити компримованим ваздухом. 5) Приликом прераде тешког процесног материјала као што су челик од нехрђајућег челика и топлотно-отпоран на топлотно, 10% од екстремног резања притиска или екстремне емулзије притиска.
(3) избор у складу са материјалом алата
1) брзи челични алати, груба обрада, употребљавање емулзије: завршна обрада, користите екстремни притисак сечење уља или високу концентрацију емулзије екстремне притиска.
2) за цементиране алате за карбиде како би се избегло да сечиво сечи услед изненадног хлађења и грејања, течност за резање се углавном не користи. Ако се користи течност за резање, мора се натоплити континуирано и довољно.
4. Употреба течности за резање за ЦНЦ алате за машине, употреба течности за резање углавном се користи методом изливања. За обраду дубоког рупа, обрада тешког материјала за машине и сечење велике брзине или високог струје, треба користити метод хлађења високог притиска. Радни притисак резне течности је 1-10 МПа, а проток је 50 ~ 150лмин. Хлађење распршивања је такође добар начин за употребу течности за резање, који је атомизиран уређајем за прскање под високим притиском и прскати у зону сечења великом брзином.