ДЛЦ обложене глодалице
Зашто изабрати нас
Широк спектар апликација
Наша компанија углавном производи чврсте карбидне глодалице, бургије, алате за гравирање и разне нестандардне алате. Производи се широко користе у калупима, ваздухопловству, електроници, оглашавању, опремању дома и другим индустријама.
Услуга на једном месту
Пружамо услугу на једном месту од дизајна, производње до испоруке. Истовремено, како би се задовољиле потребе различитих купаца, стручно техничко особље компаније ће купцима пружити прилагођене услуге.
Напредна техничка опрема
Компанија даје приоритет увођењу напредне опреме за производњу и надзор, као што је швајцарска ВАЛТЕР ЦНЦ брусилица за глодање и немачка опрема за тестирање алата ЕОУЕР, што у великој мери побољшава производне могућности компаније и квалитет производа.
Признање глобалних купаца
Након година развоја, бренд ГР8 се успешно проширио на тржишта у више од 50 земаља, укључујући Јапан, Аустралију, Азију, Блиски исток, Европу и Америку, и препознат је од стране све више купаца.
Ова 45ХРЦ 4 жлебова глодалица са равним крајевима је направљена од висококвалитетног карбида са одличном тврдоћом, жилавошћу и отпорношћу на хабање за дуг век трајања. Има Роцквеллову скалу тврдоће од најмање 45ХРЦ.
Има високу тврдоћу од 55ХРЦ, што га чини погодним за сечење различитих материјала, укључујући нерђајући челик, легирани челик, ливено гвожђе и бакар.
Целокупни тврди материјал од брзог челика може ефикасно спречити одвајање границе зрна резне ивице, а истовремено продужити век трајања алата за сечење.
Глодалица пружа различите опције премаза, укључујући титанијум нитрид (ТиН), титанијум карбонитрид (ТиЦН), титанијум алуминијум нитрид (ТиАлН или АлТиН) и дијамантски фурнир.
У електронској индустрији врло је честа обрада материјала од обојених метала, а глодало се може користити за израду шкољки и радијатора електронских компоненти.
1 жлебови за прераду алуминијума Крајња глодалица
Глодалица има одличне перформансе уклањања струготине, а струготине створене у процесу сечења могу се брзо испразнити како би се избегао прекид резања.
Завршна глодалица за обраду алуминијума са 3 жлеба
Висока ефикасност и стабилност овог алата чине га веома корисним у производњи калупа, који може ефикасно сећи материјале калупа и пружити подршку за производњу калупа.
Завршна глодалица са У прорезима без Цаотинга за алуминијум
Резач има интегралну структуру од цементног карбида, пажљиво је дизајниран, има специјалне наставке у облику слова У и карактеристике отпорне на хабање и добро се показао у различитим апликацијама за глодање.
ДЛЦ премаз У завршна глодалица за алуминијум
Овај ДЛЦ премаз У завршна глодалица за алуминијум је специјално дизајнирана за обраду алуминијума, са јединственом структуром, ДЛЦ премазом и иновативним дизајном.
ДЛЦ је јединствени танки премаз састављен углавном од угљеника који карактерише висок ниво тврдоће, супериорна својства трења/хабања и одлична отпорност на приањање. Док рад са алуминијумом ствара неке изазове у машинској обради, позитивна својства материјала надокнађују неке од ових потешкоћа.
Дијамантски угљенични (ДЛЦ) филм је врста технологије метастабилног материјала, формирана комбинацијом сп3 и сп2 веза, која се последњих година широко користи у иностранству. Комбинује одличне карактеристике дијаманта и графита, не само да има већу тврдоћу већ и већу отпорност. У међувремену, има добра оптичка својства и одлична триболошка својства.
Толеранције завршних глодалица са премазом ДЛЦ
| Пречник флауте | Толеранција пречника флауте | Толеранција пречника дршке |
| Φ1.0-Φ2.9 | 0--0.02 | |
| Φ3-Φ6 | -0.01--0.03 | H6 |
| Φ6-Φ10 | -0.01--0.035 | |
| Φ10.0-Φ18.0 | -0.01--0.04 | |
| Φ18.0-Φ20.0 | -0.015--0.045 |
- Добро самоподмазивање и површинска тврдоћа значајно побољшавају отпорност на хабање глодала.
- Реализација суве обраде делова од легура алуминијума.
- Има посебан дизајн жлебова у облику слова У, који чини евакуацију струготине глаткијим и постиже високоефикасну обраду. Осим тога, направили смо двоструке резне ивице, има већу дубину и ширину сечења.
- Дизајн ивица крајњег глодала је оптимизован да би радном комаду дао добру завршну обраду.
- За прорезивање, глодање жљебова са сувом и мокром обрадом.
Различити типови ДЛЦ обложених завршних глодала
Квадратни крајњи глодали:Ове крајње глодалице имају квадратни врх и користе се за опште примене глодања. Одлични су за прављење прореза и џепова са квадратним дном, као и за сечење равних површина.
Кугласти глодали:Ови крајњи глодали имају заобљен врх и користе се за глодање закривљених површина. Одлични су за креирање заобљених ивица и за прављење 3Д облика.
Крајњи глодали радијуса угла:Ови крајњи глодали имају заобљен угао на врху и користе се за глодање заобљених углова. Одлични су за прављење филета и за израду делова са заобљеним ивицама.
Завршни глодали са закошеним глодалима:Ови крајњи глодали имају раван врх са угаоним странама и користе се за прављење ивица или закошених ивица. Одлични су за креирање угаоних ивица на деловима и за прављење готове ивице на делу.
Завршне глодалице за грубу обраду:Ови крајњи глодали имају назубљену или назубљену ивицу и користе се за брзо уклањање великих количина материјала. Одлични су за грубу обраду делова и за стварање грубе завршне обраде дела.
Конусне глодалице:Ови крајњи глодали имају конусни врх и користе се за прављење конусних рупа или канала. Одлични су за стварање делова конусног облика.
Бушилице:Ови крајњи глодали су дизајнирани за бушење рупа и глодање равних површина у исто време. Одлични су за прављење рупа са равним дном и за прављење проврта.
Флуте Енд Милл
Приликом глодања жлебова или утора, крајња глодала са две жлебове су најчешћи тип алата за глодање. Због тога што може да се креће у вертикалном правцу у радни предмет, овај посебан тип млина се често назива млин за урањање. Два сечива са различитим дужинама сечења су причвршћена за резни крај сврдла. Један од њих се креће тачно преко центра, што омогућава да се крајњи млин сече директно у радни комад који лежи испод њега.
Флуте Енд Милл
Површинско глодање и бочно глодање су две најтипичније употребе 4-млина за флауте, упркос чињеници да овај тип глодала може да произведе исте резултате као 2-млин за флауте, као што је стварање џепова и утора. Завршне глодалице са четири жлеба су потребне за употребу у свим корацима процеса завршног глодања. Завршне глодалице са четири жлеба које су дизајниране за употребу са челиком, алатним челиком и ливеним гвожђем.
Флуте Енд Милл
Завршне глодалице за челике које садрже шест жлебова, од којих је свака дизајнирана да има дужи век употребе у одређеним ЦНЦ машинским апликацијама у којима се користе, укључујући високоефикасно глодање. За операције завршне обраде које захтевају повећане брзине помака поред висококвалитетне завршне обраде површине, крајња глодала са шест жлебова су алат избора због своје свестраности.
Тип материјала
Мекши материјали као што су алуминијум, дрво и пластика имају користи од мањег броја жлебова, јер стварају веће струготине и нуде бољу евакуацију струготине. С друге стране, тврђи материјали попут челика, ливеног гвожђа и легура високе температуре захтевају више жлебова за повећану чврстоћу и отпорност на хабање.
Операција обраде
Операција машинске обраде, било да се ради о грубој или завршној обради, такође утиче на избор броја жлебова. Као што смо раније видели, мањи број жлебова је погоднији за грубе операције, нудећи ефикасно уклањање струготине и брже брзине уклањања материјала. Супротно томе, већи број жлебова се препоручује за завршне операције, обезбеђујући глаткију завршну обраду и смањене силе резања.
Животни век и перформансе алата
На век трајања алата и перформансе такође утиче број жлебова. Већи број жлебова нуди дужи век алата и боље перформансе у одређеним материјалима и применама, као што је рад са тврђим материјалима попут челика или ливеног гвожђа.
Током употребе потребно је спречити да крајња глодалица постепено вири из држача алата или чак потпуно отпада. Стога, пре употребе, проверите да ли постоји уљни филм између унутрашње рупе држача алата и спољашњег пречника дршке крајњег глодала да бисте избегли недовољну силу стезања.
Када се глодала обложена ДЛЦ сече, избор параметара је веома важан. Брзина сечења се бира у складу са различитим радним комадима који се обрађују укључујући њихове материјале. Материјал обрађеног радног предмета и пречник завршног глодала одређују брзину помака.
Приликом одабира методе сечења, преферирано је глодање, које може заштитити резну ивицу и побољшати век трајања алата за сечење.
Иако ДЛЦ пресвучено глодало има јаку отпорност на хабање, његов обим примене је релативно узак и захтеви су високи, тако да се мора радити у строгом складу са захтевима.
Наша фабрика
Уводећи најнапреднију производну технологију и најнапреднију опрему за производњу ЦНЦ алата у земљи и иностранству, користимо наше методе оптимизације процеса за побољшање квалитета производње, смањење трошкова и повећање продуктивности.
Наши сертификати
Прошли смо сертификацију управљања квалитетом ИСО 9001 и добили различите квалификационе сертификате, и посвећени смо пружању висококвалитетних производа купцима.
Често постављана питања
П: За шта се користе глодалице са 4 флауте?
П: Да ли је завршни млин са 2 или 4 жлеба за челик?
П: Која је разлика између кугличног носа и крајњих млинова?
П: Да ли је ДЛЦ бољи од ПВД-а?
П: Могу ли да користим глодалицу са 2 жлеба за челик?
П: За шта се користе глодалице са 7 флаута?
П: Шта је боље од кобалта или ХСС-а?
П: За шта се користе глодалице са 5 флаута?
П: Како да знам који крајњи млин да користим?
П: Који су најчешће коришћени крајњи глодали?
П: Који су недостаци ДЛЦ премаза?
П: Зашто користити само једну жлицу?
П: Шта је 0 глодало за флауту?
П: Можете ли урањати рез са глодалицом са 4 жлеба?
П: За шта се користи глодалица са 3 жлеба?
П: Која је разлика између глодалице са 2 и 4 флауте?
П: Која је најтежа бургија?
П: Која је разлика између глодала са једном и 3 флауте?
П: Која је разлика између глодала са једним и двоструким жлебовима?
П: За шта се користи глодалица са 6 жлебова?
Popularne oznake: длц обложени завршни глодали, Кина длц обложени завршни глодали произвођачи, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit