1 жлебови за прераду алуминијума Крајња глодалица

1 жлебови за прераду алуминијума Крајња глодалица

Информације Када сечете алуминијум у одговарајуће облике и дајете одличну завршну обраду, потребни су вам специфични алати. 1 Завршни глодали за обраду алуминијума су критични за овај процес. Због своје отпорности на хабање и мале тежине, алуминијум је погодан. Користи се у скоро свакој индустрији. Од стране...
Pošalji upit
Представљање производа

Информације

 

Када сечете алуминијум у одговарајуће облике и дајете одличну завршну обраду, потребни су вам специфични алати. 1 Завршни глодали за обраду алуминијума су критични за овај процес. Због своје отпорности на хабање и мале тежине, алуминијум је погодан. Користи се у скоро свакој индустрији. Уграђивањем специјализоване геометрије резача и глатких завршних премаза са чврстим површинама, карбидна глодала су посебно погодна за агресивно сечење алуминијума. Процес млевења алуминијума може бити компликован јер се струготи могу заглавити у жлебовима, а материјал се може залепити. Модерна завршна глодала од алуминијум-карбида имају велике жлебове за најбоље брзине уклањања метала. Карбидни глодали су специјално дизајнирани за млевење легура алуминијума и других материјала који садрже алуминијум. Могуће је послужити апликације за урезивање и грубу обраду.

 

Такође, постоји предност за високим углом спирале, обично 45 степени у основи. Као резултат тога, струготине се померају горе и излазе из зоне сечења, обезбеђујући врхунску завршну обраду. Млин са две или три флауте ће најбоље функционисати ако глодате алуминијум јер вам омогућава да имате мање површине жлебова. Постаје теже ефикасно евакуисати струготине са већим бројем жлебова када се ради у алуминијуму при великим брзинама. Алуминијумске легуре остављају велику струготину, а како завршни млин има више жлебова, долине струготине постају мање. Уштедећете значајну количину времена избором и применом одговарајућег карбидног глодала. Захваљујући геометрији жлебова, жљебови за глодање су много глаткији и имају бољу завршну обраду.

 

Предности

 

Карбид остаје оштрији дуже. Иако би могао бити крхкији од других крајњих глодала, овде говоримо о алуминијуму, тако да је карбид одличан. Највећа мана овог типа глодала за ваш ЦНЦ је то што могу бити скупи. Или бар скупљи од брзорезног челика. Све док имате подешене брзине и помаке, алуминијумске глодалице од карбида 1 са жлебовима не само да ће сећи алуминијум као путер, већ ће такође трајати прилично дуго.

 

Ово је вероватно најважнија карактеристика коју треба узети у обзир када бирате завршну глодалицу за ЦНЦ обрађен алуминијум. Опет, алуминијум је гумен и мекан, што значи да има тенденцију да се залепи у жлебове вашег ЦНЦ млина. Један од главних циљева жлебова приликом сечења алуминијума је чишћење ЦНЦ обрађених чипова. Иако мање жљебова чини ваш алат без алата крутим, то такође омогућава ефикасније кретање тих чипова. Ако не извадите струготине одатле, ризикујете да уништите завршну обраду ваше површине, поновним резањем струготине или још горе, уништите своју крајњу глодалицу трењем заваривањем струготине право на ваш резач - гора ноћна мора сваког власника ЦНЦ машине! Ваша најбоља опклада за крајње глодало од алуминијума је 1 жлеб за обраду алуминијума. Иако се можете извући са више флаута ако сте заиста забринути због крутости, ризик од уништења вашег глодала ће се повећати.

 


Опис производа

 

 

 

product-676-321

 

 

СПЕЦИФИКАЦИЈА

d1

L1

L2

D

D3*12*D8*60L

3мм

12

/

8мм

D4*12*D8*60L

4мм

12

/

8мм

D5*14*D8*60L

5мм

14

/

8мм

D6*14*D8*60L

6мм

14

/

8мм

D7*14*D8*60L

7мм

14

/

8мм

D4*14(35)*D8*80L

4мм

14

35мм

8мм

D5*14(35)*D8*80L

5мм

14

35мм

8мм

D6*14(35)*D8*80L

6мм

14

35мм

8мм

D7*14(35)*D8*80L

7мм

14

35мм

8мм

D8*14*D8*80L

8мм

14

/

8мм

D5*16(45)*D8*100L

5мм

16

45мм

8мм

D6*16(45)*D8*100L

6мм

16

45мм

8мм

D8*16*D8*100L

8мм

16

/

8мм

D8*16*D8*120L

8мм

16

/

8мм

D8*30*D8*100L

8мм

30

/

8мм

D8*30(70)*D8*100L

8мм

30

70мм

8мм

D10*30*D10*100L

10мм

30

/

10мм

D10*16*D10*120L

10мм

16

/

10мм

 

Толеранције

Пречник флауте

Толеранција пречника флауте

Толеранција пречника дршке

Φ1.0-Φ2.9

0--0.02

H6

Φ3-Φ6

-0.01--0.03

Φ6-Φ10

-0.01--0.035

Φ10.0-Φ18.0

-0.01--0.04

Φ18.0-Φ20.0

-0.015--0.045

 

Апликација

Угљен челик
Легура челика

Претходно очврснути челик

Високо каљен

Нерђајући челик

Легуре бакра

Легура алуминијума

45ХРЦ

50ХРЦ

55ХРЦ

60ХРЦ

65ХРЦ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Препоручени параметри

 

Материјал

Угљенични челик, легирани челик, С45Ц, ФЦ, ФЦД, СЦМ, С50Ц, СКС...

Легирани челик, алатни челик СЦР, СНЦМ, СКД11, СКД61.НАК80

Тврди челик, СКД11

Тврдоћа

ХРЦ30

ХРЦ50

ХРЦ60

Пречник

Брзина сечења (ВЦ) (мм-1)

Феед(Ф) (мм-мин)

Брзина сечења (ВЦ) (мм-1)

Феед(Ф) (мм-мин)

Брзина сечења (ВЦ) (мм-1)

Феед(Ф) (мм-мин)

1мм

22000

400

18000

200

9000

140

1.5мм

12000

500

11000

280

5200

150

2мм

10000

550

10000

280

4600

170

3мм

9000

600

5500

310

3500

220

4мм

6000

750

5000

400

2200

220

5мм

4800

800

4000

400

1700

240

6мм

4500

820

3800

420

1600

300

8мм

3500

820

2800

420

1000

300

10мм

3000

820

1800

420

900

300

12мм

2000

820

1600

350

800

300

16мм

1500

650

1000

300

500

150

20мм

1200

650

900

300

400

150

 

image013 image015

 

Листа сировина

 

Оцена

ИСО код

Хемијски састави (проценти)

Величина зрна (ум)

Физичко-механичка својства (веће или једнако)

Цоатинг

Тоалет

Цо

Густина (г/цм3)

Тврдоћа (ХРА)

ТРС (Н/мм2)

ИГ10Кс(50ХРЦ)

K30-K40

89

10

0.8

14.43

91.5

2500

ТИСИН

УФ12У(55ХРЦ)

K40

87

12

0.6

14.15

92.3

3900

ТИСИН

АФ501(60ХРЦ)

K05-K10

89

10

0.4

14.1

92.8

3600

НАНО БЛАЦК

АФ308(65ХРЦ)

K05-K10

91

8

0.3

14

93.8

3800

НАНО (ПЛАВА)

Popularne oznake: 1 жлеб за прераду алуминијума завршни млин, Кина 1 жлеб за обраду алуминијума за крајњу млину произвођачи, добављачи, фабрика

Можда ти се такође свиђа

Pošalji upit

Dom

Telefon

E-pošta

Istraga